La empresa Panasonic logró disminuir en 30 % el plástico utilizado en los empaques para sus pilas, que son formas de almacenamiento de energía eléctrica.
La reducción forma parte del programa corporativo Green Factory Challenge que, anualmente, la casa matriz solicita a todas sus plantas alrededor del mundo.
En el caso de Latinoamérica, las plantas de México, Brasil, Perú y Costa Rica debían presentar un proyecto ambiental que contribuyera con la reducción de emisiones de CO2, consumos energéticos, recurso hídrico o potenciara el reciclaje dentro de cada fábrica.
El proyecto presentado por el equipo de Centroamérica consistió en reducir el uso del plástico en el proceso de empaque de las pilas y aprovechar el material restante, para ser triturado y reutilizado en otras industrias.
“Todo el equipo gerencial participó en la concepción, desarrollo e implementación del proyecto”, explicó Jorge Sánchez, gerente de Ambiente y Calidad en Panasonic Centroamericana.
“Una vez aprobado, tuvimos la oportunidad de comprar un molino de plástico e, internamente, logramos rediseñar nuestros moldes de termoformado, para cumplir con las nuevas especificaciones de la burbuja plástica de los blíster de las pilas”.
Durante la investigación se realizaron varias pruebas para validar que, al utilizar menos plástico y reducir su espesor, entre 0.18mm y 0.20mm, se obtendría la misma calidad en el empaque. Tras un año de ejecución, se obtuvo como resultado el ahorro de 30% de material y US$14,400 anuales en el costo de la disposición del sobrante por parte de Panasonic.
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En la gráfica, trabajadores de Panasonic en el proceso de elaboración de pilas.
